汽车零部件制造商的紧固件制造商的管理流程

来源: 时间:2023-03-16 14:22:22 浏览次数:

汽车零部件制造商的紧固件制造商的管理流程。

在生产的每一个过程中,汽车零部件制造商都需要文件规范的支持来指导生产和管理的各个环节。毫无疑问,无论是企业的日常管理还是长期发展规划,看似简单的标准化指导文件在汽车零部件制造商的发展中都发挥着不可估量的作用,难怪所有汽车零部件制造商都有类似的部门或职位,如文化控制部、文件管理专员等,这在一定程度上体现了它们的重要性。对于大型企业来说,像汽车零部件这样的传统企业需要更多的这种情况。让我们来看看中泰汽车的一小段文件:

设备设施和生产管理流程。

一:目的

有效地管理生产设备/设施,保证正常生产,满足产品质量要求,提高设备/设施利用率。

二:范围

适用于从确定采购、生产、使用、维修、保养到报废全过程的工厂生产设备/设施的管理。

三:工作流程。

设备采购申请及制作四:工艺说明。

生产设备经经经理批准后,由新设备,报经理批准后,由采购部门采购。

B.管理设备/设施验收。

a)生产设备开箱前,市场部根据装箱单,组织生产部设备管理员、技术部、生产车间到达现场,对随机技术数据和设备附件进行清点。设备附件由用户车间保管,原材料由数据室归档。所有复印件均由设备管理和使用部门使用。

b)由生产部门组织技术部、营销部、车间、供应商调试人员对规定的技术参数进行验收。

c)使用相应的产品对设备进行试生产验收。

d)验收合格后,由技术部门、生产部门和使用车间在[设备/设施验收单]上签字确认,并作为交接程序。

(e)采购部门与供应商协商不合格的设备/设施。

C日常管理生产设备/设施。

a)编号、登记、建档生产设备。

根据设备/设施编号方法,生产部设备管理员对生产设备/设施进行统一编号。

c)生产部设备管理员负责编制[设备/设施台帐登记表]全厂

D日常使用管理生产设备/设施。

a)办公室根据《生产设备操作规程》对操作人员进行培训。

b)操作人员按照《生产设备操作规程》进行操作,确保设备/设施和人身安全。

E日常维护生产设备/设施。

根据设备的说明书和实际使用情况,将设备管理员传送到机物仓库,确保配件有足够的备用。

b)生产部门作为设备/设施的日常管理依据,根据设备/设施说明书制定【设备/设施维护标准及验证表】。

c)设备的日常点检、清洗和润滑应由操作人员进行,结果应记录在[机械定期点检表]中,设备管理员应根据[设备日常点检。

并在【月度设备运行情况统计表】中对设备运行情况进行统计。

d)机台操作员执行工装的日常清洁润滑工作。

e)设备管理员每月统计生产设备故障的停机时间和维修费用,并填写【设备/设施维修记录】。

f)设备管理员每年至少检查一次生产设备,并在设备完整的检查记录表中填写检查结果。

G)处理生产设备/设施的故障。

h)设备/设施发生故障时,操作人员停止工作,向车间修理工报告。

机修工在检查设备/设施后进行维修,并在设备维修表中填写维修记录。

F报废生产设备/设施。

a)生产设备/设施的报废应在使用车间申请,并填写【设备/设施报废申请表】,报生产部门审核,经生产厂长批准后实施。

一些文档的存储和维护设备和设施的汽车零部件制造商,从这个文档可以看到企业管理的标准化,也是冰山一角充分反映了长期发展的决心,也有信心成为汽车零部件行业的。

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