SMT（表面贴装技术）贴片机是电子制造中的设备，根据功能、速度和适用场景可分为以下几类：
### 1. 高速贴片机
专为大批量生产设计，贴装速度可达10万点/小时以上，采用多吸嘴旋转头或并行贴装技术，适用于电阻、电容等小型元件的快速贴装。典型机型如富士NXT、西门子SX系列，多用于消费电子、通信设备等标准化产品线。
### 2. 多功能贴片机
侧重高精度复杂元件处理，贴装精度可达±25μm，配备精密对位系统和特殊吸嘴，可处理QFN、BGA、连接器等异形元件。速度约1-3万点/小时，典型代表有松下CM602、JUKI KE系列，适用于汽车电子、等精密领域。
### 3. 泛用型贴片机
兼顾速度与灵活性，贴装速度3-8万点/小时，支持从0402到50mm尺寸元件，采用可更换吸嘴和自适应压力控制。雅马哈YS系列、三星SM系列属于此类，适合中小批量多品种生产。
### 4. 模组化贴片机
由独立工作单元组成，通过增减模块灵活调整产能。支持多线体并行或异型混装，如ASM的SIPLACE TX系列，特别适合产品迭代快的IoT设备制造。
### 5. 视觉对位系统
搭载高分辨率CCD相机（5μm级精度）和智能算法，实现3D元件检测、角度校正及焊盘匹配。机型集成AI缺陷预判功能，提升首件通过率至99.9%以上。
### 6. 在线式/离线式
在线式贴片机通过SMEMA接口与前后端设备联动，实现全自动流水线；离线式独立运行，适合研发验证或小批量生产，如桌面型Neoden系列。
当前趋势显示，复合型设备逐渐成为主流，如松下NPM-D3兼具18万点/小时速度和0.025mm精度，配合数字孪生技术实现虚拟调试，缩短换线时间至15分钟内。选择时需综合考虑产品复杂度、订单规模及投资预算，通常中大型企业采用"高速机+多功能机"组合方案，初创企业倾向模块化设备。
